Maszyna do mieszania balsamów 1000L 316L Emulgator próżniowy ze stali nierdzewnej do kremu do rąk

opis produktu

Maszyna do mieszania balsamów Emulgator próżniowy ze stali nierdzewnej 1000L 316L do kremu do rąk

Definicja emulgatora próżniowego:
Oznacza to, że gdy materiał jest pod próżnią, użyje emulgatora o wysokim ścinaniu, aby szybko i równomiernie rozprowadzić jedną lub więcej faz do innej ciągłej fazy.Potężna energia kinetyczna generowana przez efekt mechaniczny przetwarza materiał w wąskiej przestrzeni między stojanem a wirnikiem.Dzięki ponad 100 000 razy na minutę ścinaniu hydraulicznemu, wytłaczaniu odśrodkowemu, uderzeniu, kruszeniu i turbulentnej pracy, materiał zostanie natychmiast równomiernie rozprowadzony i zemulgowany.Po cyklu tłokowym o wysokiej częstotliwości uzyskuje się stabilne, wysokiej jakości i drobne produkty gotowe bez pęcherzyków.

Specyfikacja Emulgator próżniowy:

Typ łopatki mieszającej od lewej do prawej:

jednokierunkowe mieszanie cyrkulacja wewnętrzna i zewnętrzna, dwukierunkowe mieszanie cyrkulacja wewnętrzna i zewnętrzna, jednokierunkowe mieszanie i cyrkulacja wewnętrzna, dwukierunkowe mieszanie i cyrkulacja wewnętrzna, jednokierunkowe mieszanie i homogenizator zewnętrzny, dwukierunkowe mieszanie i homogenizator zewnętrzny

Obszary zastosowania Emulgator próżniowy:
Produkt jest stosowany głównie w codziennych chemicznych produktach zdrowotnych, biofarmaceutykach, żywności, farbach i tuszach, nanomateriałach, petrochemikaliach, środkach pomocniczych do drukowania i farbowania, celulozie, papierze, pestycydach, nawozach, tworzywach sztucznych, gumie, przemyśle elektrycznym i elektronicznym.W materiałach o wysokiej lepkości bazowej i dużej zawartości części stałych emulgowanie jest bardziej widoczne.

Cecha Emulgator próżniowy:

1. produkcja o wysokim standardzie sanitarnym

2. polerowana powierzchnia wewnętrzna;

3. grupa mieszania składająca się z dwóch wolnoobrotowych i jednego szybkiego mieszadła

4. Wolne mieszadła o podwójnej prędkości (bezstopniowa zmiana prędkości jako opcja)

5. Szybkie mieszadła o podwójnej prędkości (bezstopniowa zmiana prędkości jako opcja)

6. uszczelnienie mechaniczne grup mieszania

7. system podnoszenia pokrywy

8. statek przechylny

9. korpus i mieszadła z SS AISI 316L

10. ciśnienie wewnętrzne do rozładowania i inertyzacji

11. Kurtka SS AISI 304

12. pokrywa izolacji termicznej ze zbiornika SS w grupie zbiornik 13. próżnia

14. stacja grzewcza

15. filtr sterylizujący zainstalowany na urządzeniu do łamania próżni;

16. kulki czyszczące

17. wbudowana grupa CIP

18. kontrola temperatury produktu za pomocą sondy Pt 100, specjalna osłona, blisko boku

19. przyciski lub funkcje procesu sterowane przez PLC

20. elektroniczny system ważenia.